Латунные листы: свойства и особенности применения

22 сентября 2016

latВ процессе изготовления латунного листа используют медный и цинковый сплав. Такую продукцию оценивают крайне высоко благодаря её продолжительному эксплуатационному периоду и высочайшему показателю прочности. Эти свойства позволяют использовать латунные листы в Петербурге: http://mt-holding.ru/prokat-latun/list-latun даже в ходе вредных производственных процессов, поскольку они демонстрируют стойкость к пагубному воздействию агрессивных сред и коррозийных процессов.

Среди достоинств латунных листов отдельно следует выделить их способность поддаваться пайке, а также обработке с использованием стандартного набора инструментов. На них можно влиять с помощью давления, а также сваривания. Эти характеристики становятся особенно актуальными во время изготовления латунных табличек и вывесок, гравировка на них осуществляется с помощью машинной методики.

В процессе производства листов латуни используют горячую и холодную прокатку. Дабы изделие получило форму листа, на предприятиях применяют методику деформации или же литья. Кроме того, в ходе выполнения может дополнительно использоваться обработка с помощью различных температурных режимов. Без неё никак не обойтись в ситуациях, если в листе латуни содержится хотя бы пятнадцать процентов цинка, пребывающего в холоднодеформированном виде. Дабы лист не поддавался разрушению, его отжигают в печи при температурном режиме триста градусов по Цельсию. В процессе выпуска продукции необходимо принимать во внимание все требования, указанные в соответствующих ГОСТах.

Листы латуни различают по толщине, а также материалам, задействованным в ходе выпуска. Они могут быть мягкие, твёрдые, полутвёрдые, а также сильно твёрдые. Большая часть латунных листов характеризуется толщиной, пребывающей в диапазоне от полмиллиметра до двенадцати миллиметров. Листы, толщина которых составляет меньше двух миллиметров, изготавливают с шириной не меньше шестисот миллиметров.

Соотношение медного и цинкового сырья в латуни, содержащей исключительно эти два элемента, может быть разным. Как правило, доля меди колеблется от шестидесяти с половиной до девяноста семи процентов. Многокомпонентные сплавы могут содержать и иные легирующие составляющие, например, алюминий, никель и т.д. Эти примеси оказывают позитивное воздействие на химические и физические параметры сплава и его стойкость к коррозийным процессам.

Похожие статьи:

Сборка щита электрического: особенности и подводные камни
Такая задача, как сборка электрощитового оборудования, может быть доверена исключительно профессионалам...
26 января 2017
Выполнение работ по огнезащите
Выполнение работ по огнезащите является одним из наиболее эффективных способов...
20 апреля 2017
Керамический дымоход: причины популярности и особенности монтажа
На сегодняшний день в процессе производства дымоходов задействуют разнообразные материалы,...
27 июля 2017